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    启隆牌螺旋榨油機说明书
    作者来源:启隆机械 发布时间:2015-05-30 11:47:40 来源:原创

      凡購買启隆牌榨油機的用戶,在發貨時都會帶有螺旋榨油機说明书、合格证及榨油機随机配件,为保证用户更好的操作榨油機,今天启隆小编将螺旋榨油機说明书进行了简述,让您随时就可以查阅。

      螺旋榨油機说明书共包含了以下八个方面:

      一、結構及工作原理

      (一)結構:(認真熟悉附圖,記准零件名稱,以防電話聯系口誤)

      1、該機組主要由自動控制箱、加熱壓榨部分、調整部分、傳動部分和真空濾油五大部分組成(見圖一)。

    图1

      2、電路控制部分由空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀電路自動保護裝置等組成(見圖二)。

    图-2

      3、加熱壓榨部分由加熱環、榨螺及榨排組成(見圖三)。

    图-3

      4、調整部分由調整螺杆、調整螺母、手柄鎖緊螺母等組成(見圖四)。

    图-4

      5、真空濾油部分由真空泵、濾油器等裝配組成(見圖五)。

    图-5

      (二)工作原理

      主電機傳遞來的動力經減速機傳給主軸,裝在主軸上的榨螺隨著旋轉,將螺旋間的油料不斷向前推進。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中,油料顆粒之間,油料與零件之間發生摩擦,産生了熱量,這樣就構成了榨油工藝的壓力、熱量量大要素,破壞油料細胞組織,油從油線中溢出,餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出,當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時,真空泵把桶內的空氣抽出,桶內形成負壓,油通過濾布,被抽進濾油桶內,而油渣被隔離在濾布上面,這時得到的是純淨的油液。

      二、機器安裝

      1、榨油機安装时,左边离墙面留出50cm空间,以备拆装真空泵、电机及更换V型带之间(见图一)。

      2、榨油機右边空出足够空间,以便调节出饼厚度及清理渣饼。

      3、調整機器,使機器和濾油器處于水平位置。

      4、爲確保安全,機器安裝後,在離機器3-5m處,打上0.5-1m深度的接地線。

      三、操作及使用

      1、在使用前,我们要仔细阅读使用说明书,掌握螺旋榨油機的性能特点和操作方法。

      2、開機前,要進行一次全面檢查,各緊固件不的松動,手柄轉動靈活,用手轉動皮帶輪,各運轉零部件應正常,不得有異常響聲,隨後在減速箱內加注30#機油。

      3、松開鎖緊螺母,逆時針轉動調整螺杆,(調節手柄逆時針轉動,出餅間隙變窄,調節手柄順時針轉動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然後順時針旋出調整螺杆(旋出3-5圈),再旋緊鎖緊螺母,准備開機。

      4、機器接三相四線電源,電源接通後,主軸應作逆時針旋轉,不論任何情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機。

      5、調節溫控儀(見圖二)調到壓榨所需溫度120℃—180℃(根據油料而定)把加熱開關開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制並維持在設定溫度。

      6、按動主電機按鈕,(把主機開關開到正位置)主機開始運轉,旋轉方向應爲逆時針旋轉。

      7、新榨油機安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

      8、正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常,運轉平穩,響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-2mm,出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內溫度可達150—200℃,出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會産生自燃現象。當連續工作時間較長,機溫過高時,應采取電扇吹風等降溫措施。

      9、當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉,濾油器內的空氣就被抽出,濾油器桶內形成內壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完後,開啓濾油器上的閥門,停止真空泵運轉,濾布上形成幹渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內的純正油器底部閥門放出。

      10、停機。停機前先停止進料,然後投入少量餅屑,待榨膛內余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機後將調整螺杆順時針旋出1—3圈,在斷開電源。

      四、維護保養

      (一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

      (二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

      (三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

      (四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。

      (五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

      五、故障處理

    故障

    原因

    處理

    (一)榨油機不作业

    1、電流不同或短相

    核定電流和相位

    2、皮帶松弛

    調整皮帶

    3、控制箱電器損壞

    切斷電源,更換電器

    4、原料中進入堅硬物

    開啓漏鬥下板,關閉上板,按動倒車開關,倒出異物

    5、油餅調節太薄

    順時針轉動調節手柄1-2

    6、主軸鍵脫落

    抽住主軸檢查

    (二)産油率低

    1、油渣餅太厚或太薄

    調節油渣餅厚度

    2、原料加熱過高或過低

    對原料降溫或加熱至合適溫度

    3、機器溫度過高或過低

    機器調節適宜溫度

    4、原料含油率低或雜質太大

    对原料精选并干燥處理

    (三)油渣從榨條間排出,呈面條狀

    1、油渣餅太薄

    調整油渣餅厚度

    2、原料溫度過高

    降低原料溫度

    3、榨條間隙大

    調整榨條間隔

    (四)油渣餅排不出、油餅太熱像碳並含油

    1、油渣餅調節太薄

    調整油渣餅厚度

    2、機器溫度過高

    降低機器溫度

    3、原料溫度高水分少

    降低原料溫度

    (五)油含大量泡沫且産油率低

    1、原料溫度低

    提高原料溫度

    2、原料含水分大

    原料進行烘炒

    (六)濾油速度慢或不過濾

    1、過濾箱漏氣

    檢查過濾箱

    2、氣動控制閥位置不正或磨損

    檢查氣動閥門位置,檢查其是否漏氣並更換

    3、真空泵皮帶松

    緊固皮帶

    4、濾布不幹淨

    更換過濾布

    5、油溫過低

    提高油溫

    6、過濾器密封膠圈損壞或位置不正

    檢查密封膠圈

    7、過濾器壓緊螺母壓偏

    松動壓緊螺母,並交替壓緊

    8、交替使用兩個濾缸並勤清渣

    (七)關閉真空泵時真空泵倒轉

    氣鎮閥膠圈損壞

    停機先放氣再停真空泵再更換氣鎮閥膠圈

    (八)機器漏電

    1、加熱圈損壞

    更換加熱圈(下面備注)

    2、長期工作,控制箱有線頭脫落,松動相連或線皮磨破

    定時檢查控制箱並緊固各線頭壓緊螺絲或個換新線

    備注:機器漏電一般情況下屬加熱圈漏電,具體是哪一個漏電,在沒有儀表的情況下,用土辦法檢查,具體辦法:關掉加熱開關,去一個加熱圈的加熱接頭,重新打開加熱,這時用電筆測量機器是否帶電,若有電,證明不是這個加熱圈漏電,如無電,證明是這個加熱圈漏電,以此類推。

    (九)回油

    1、入榨時水分太低

    炒籽時先加水

    2、榨條油線被堵

    清理油線

    (十)餅中帶油

    1、榨螺松動有問題

    緊固調餅頭絲母

    2、榨條或榨螺有損壞

    修複榨螺或更換新件

    3、油料溫度過高,外焦裏生

    降低超過溫度

    4、榨條油線窄

    加寬油線

    (十一)冒渣

    1、餅太薄

    調整餅的厚度

    2、原料溫度過高或过低

    控制原料溫度

    3、榨條圈松動

    更換榨條圈

    4、榨條組裝不整齊

    重新組裝榨條

    5、新機未磨合好

    繼續磨合機器

    6、零件磨損

    更換零件

    (十二)不吃料

    1、新榨螺未磨合好,前澀後光

    新榨螺前段多加磨合

    2、榨條油線窄或被堵

    清理油線

    3、機溫過高

    每加工一鍋後用冷餅再回機一下

    4、原料烘炒過度

    減輕烘炒程度

    5、後支座與榨條接口處磨損

    修複後支座或榨條

    (十三)主機或真空泵開關失靈

    1、主機或真空泵開關的交流接觸器吸合後,不回跳

    清理交流接觸器或更換

      六、易損件拆裝辦法

      (一)榨條的拆裝

      (1)斷開電源,卸掉加熱圈上導線和熱電偶

      (2)松開調節絲杠並將主軸機件從機器上拆下

      (3)將榨條圈和榨條組件從機器上卸下來

      (4)用撞擊力將(圖8-1)A、B兩個位置的同一要四方榨條沖出一根如圖8-2,其余則自動散下,若需要更換出餅口可輕擊出餅品凸出邊,出餅口即可卸下.

    图8-1

      (5)清潔卸下的榨條和榨條圈內孔,調換磨損件,並按照打下的方向和順序放好,不可和別的榨條混合。

      (6)竖起榨条圈,找一要和主轴一样粗细,榨条长短相近的内靠模竖在榨条中间(没有很合适的用木桩做一个也可以),然后把榨条按卸下的方向将榨条按一根八角榨条和一要四角榨条交替打入,最后一要要打四角榨条,打入时最好倒一下棱角感觉不易太紧,但亦不能太松,在组装过程中,要用锤敲击别的榨条端面,使之靠 紧,全部打入后用锤击榨条使之整齐紧贴榨条圈内壁,用手摸榨条内壁无突起现象。

      (7)如圖8-3所示,豎起榨條圈均勻插入榨條.

    图8-3

      (8)組裝榨條應注意的問題:

      ①要分好四角榨條油線,本榨沒機的檢察長條油線排列順序是從下料端開始由大油線逐步向小油線過渡,另組榨條的油線方向應一致。

      ②打入時過緊,過松可用八角榨條的大小面來調節松緊如(圖8-4)。

    图8-4

      (9)榨條裝好後,兩個端面倒一下角然後打入前支座和後支座,打時兩邊打均勻,前支座邊和後支座邊要看齊;否則打上後,兩個孔不同心無法穿拉杆,榨條前後支座都裝好後還要檢查一下榨條內壁是否有突起現象,如有要敲正。

      (二)榨軸的拆裝

      1、先打开放料插板把主轴转向调至倒位,倒空榨膛余料后关机松开调整丝杠,将主轴从机器上拉下来,松开榨螺锁螺母,将榨螺轻轻打下,榨螺用旧以后,由于内孔有 积料,所以委紧不好打,要趁热打,动作要迅速,最好在榨油后趁热拆下,装榨螺时,先把主轴及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干净,近顺序轻轻打入,打入后锁紧丝母,这时新榨螺和轴的接口不一定很吻合,有些地方高一些或低一些,这时要用角磨机磨顺并用细砂布打光。

      七、油质處理

      经过滤后的油,一般可直接食用,但进行處理后的油质更好。现介绍几种简单的處理方法:

      1、水化法具體如下:將毛油過濾後,加熱到65-80℃時,摻入3-5%的85℃左右的熱水,邊摻邊攪,到油呈懸浮狀時,在升溫到80-100℃,沈澱12小時即可,若徹底去掉水分還可以加熱到110-140℃。水化法油溫和水溫要一致,油溫若低于60℃呈浮化狀態,磷脂不下沈。因此要求嚴格控制水量,攪拌均勻,並保障冷卻速度要快。

      2 、盐析法:这种方法是提取渣内油用的,因油渣中含油量很高应当取用,具体办法是将油渣加热到80℃左右,每百斤加入60-70℃饱和盐水3斤,边加边搅达到均匀,升温到100-110℃,上层有浮油时,停止加热和搅拌,停放两天即可取出浮油。

      八、特別注意事項

      1、嚴禁異物進入榨膛,嚴禁用手或鐵棒進入料鬥撥料;

      2、機器卡死時,嚴禁強行開機;

      3、调节饼厚薄时:(1)动作不能太猛,以防机器猛然加大负荷和出饼头与出 饼接触,造成机器卡死,损坏机件,烧坏电机等;(2)工作过程中,松开调节丝杠时不能过度,以免造成榨螺从前支座上脱落,使榨螺装不上,抽不下;

      4、調好餅厚以後,鎖緊鎖絲母,以離主軸來回竄動;

      5、加工過的幹餅,不能過多反複壓榨,以免卡死機器;

      6、機器倒轉以後,檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動,以免造成榨螺脫節,主機卡死;

      7、新機器和重新組裝的機器,第一次加工完畢後待機溫降下來,需再次把拉杆絲母再緊固一下,以免造成榨條松動轉圈;

      8、更換濾布時,一定要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內,否則會漏氣和壓爛濾布;

      9、不能在進氣閥一個都沒打開的情況下啓動真空泵或者關閉進氣閥門後,還未關閉真空泵;

      10、機器加溫不夠不准入榨;

      11、在機器多天未工作時,再次開機前應把主軸認真磨合一下,以免造成不吃料或不出餅。

    电路图

      以上就是螺旋榨油機的使用说明书,包含了榨油機结构、原理、安装使用、维护保养、故障處理、油质處理等信息,如您还未了解可拨打启隆售后电话进行咨询,我们竭诚为您服务!